Een goede matrijs vormt de basis van elke hoogwaardige thermoformverpakking. Binnen het thermoformingproces bepaalt de matrijs namelijk hoe een verpakking eruitziet, hoe nauwkeurig deze wordt geproduceerd en hoe efficiënt de productie verloopt. Voor bedrijven die werken met voedselverpakkingen, non-food verpakkingen of maatwerk trays is een goed ontworpen matrijs daarom essentieel.

Op deze pagina vind je artikelen en inzichten over matrijzen voor thermoforming. Van het ontwerp en de ontwikkeling tot onderhoud en optimalisatie van bestaande matrijzen. Het ontwerpen van een matrijs vraagt om een combinatie van technische expertise, materiaalkennis en inzicht in het verpakkingsproces. Factoren zoals productbescherming, stapelbaarheid, materiaalgebruik en productiesnelheid spelen hierbij een belangrijke rol.

Een goed ontworpen matrijs zorgt niet alleen voor een consistente verpakking, maar draagt ook bij aan efficiëntere productie. Door slimme engineering kan de cyclustijd worden verkort, materiaalverlies worden beperkt en de kwaliteit van de verpakking worden verbeterd. Dit is vooral belangrijk in sectoren waar grote volumes worden geproduceerd, zoals de foodindustrie, retailverpakkingen en logistieke verpakkingsoplossingen.

Daarnaast speelt duurzaamheid een steeds grotere rol in het ontwerp van matrijzen. Door rekening te houden met dunner materiaalgebruik, recyclebare plastics en efficiënte productietechnieken kunnen verpakkingen duurzamer worden geproduceerd zonder concessies te doen aan kwaliteit of functionaliteit.

In de artikelen binnen deze categorie ontdek je hoe matrijzen worden ontwikkeld, welke innovaties er zijn binnen thermoforming en hoe bedrijven hun verpakkingsprocessen kunnen optimaliseren met slimme matrijsoplossingen. Zo krijg je een compleet beeld van de rol die matrijzen spelen in moderne verpakkingsproductie en hoe ze bijdragen aan efficiënte, betrouwbare en toekomstbestendige verpakkingen.

Maatwerk verpakking laten ontwikkelen bij Multitray

Een verpakking die precies om jouw product zit

Geen millimeter overmaat, geen product dat schuift, geen tray die je lijn afremt. Dat is wat een eigen vorm je oplevert.

Bij Multitray zitten ontwerp, matrijzenbouw en productie onder een dak in Uden. Jij levert het product en de eisen, wij komen met de verpakking en de cijfers eronder. Meer over onze aanpak lees je op de categoriepagina Maatwerk.

Medewerkers van Multitray bij de thermovormproductie in Uden

Wat maatwerk je oplevert

Minder materiaal per stuk

Elke millimeter die je niet vormt, betaal je ook niet. Jaar in jaar uit.

Minder uitval in transport

Een vormvaste zitting houdt je product op zijn plek.

Een verpakking die van jou is

Een eigen vorm maakt je merk herkenbaar in het schap.

Klaar voor de PPWR

Bij een nieuw ontwerp bouwen we Design for Recycling er meteen goed in.

Een snellere lijn

Stapelen, ontstapelen, vullen en sealen nemen we mee als ontwerpvariabelen.

Efficientere logistiek

Stapelhoogte en palletvulling ontwerpen we mee.

Gestapelde transparante maatwerk trays

Standaard of maatwerk?

Een standaardtray uit ons assortiment is sterk als je nog aan het testen bent, als je assortiment per seizoen wisselt of als je volume nog groeit. Je kunt direct beginnen, zonder opstartinvestering, en later alsnog overstappen.

Een eigen vorm gaat renderen zodra je product vaststaat en je volume terugkeert. Je stuksprijs daalt doordat er minder materiaal in de tray zit, je uitval loopt terug en je verpakking wordt herkenbaar in het schap.

Wat in jouw situatie het slimst is, hangt af van je jaarvolume, je huidige stuksprijs en hoe vast je product ligt. Die drie zetten we in de intake naast elkaar. Verder lezen: zo kies je de ideale maatwerkverpakking.

Wij ontwikkelen voor Confectionary, Fresh, Non-food, topseal en monomateriaal.

Zo verloopt het traject

  1. Intake. Product, aantallen, machine, keten en eisen. Na dit gesprek weet je welke route voor jou het slimst is.
  2. Ontwerp en co-creatie. Wij tekenen, jij toetst. Zie verpakkingsontwerp en co-creatie.
  3. 3D-prototype. Je test hem op je eigen product en lijn. Zie prototyping, validatie en productlancering.
  4. Matrijsbouw in eigen huis. Zie matrijzen en tooling.
  5. Nulserie en vrijgave. Eerst bewijzen, dan opschalen.
  6. Productie die meebeweegt. Zie grote en kleine series.
Maatwerk trays gevuld met verse producten

Goed om te weten

Wat kost een matrijs?

Dat hangt af van vorm, aantal caviteiten en complexiteit. Nog interessanter is de terugverdientijd, die we samen in de intake berekenen.

Wie is eigenaar van de matrijs?

Dat leggen we vooraf schriftelijk vast, zodat het voor iedereen helder is.

Hoe lang gaat een matrijs mee?

Bij goed onderhoud jarenlang. Zie jouw matrijs langer mee laten gaan.

Waarom thermovormen?

Voor dunwandige trays en blisters is thermovormen doorgaans sneller en gunstiger in tooling dan spuitgieten. Zie thermoformen of spuitgieten.

Kunnen jullie ons volume aan?

Ja. Lees het productieproces voor grote volumes.

Duurzaamheid vanaf het ontwerp

Zie duurzaamheid bouwen we in vanaf het eerste ontwerp. Onze productie is BRC AA+ gecertificeerd.

Laat ons de som maken

Geef je product, je volume en je huidige stuksprijs door. Je krijgt een ontwerprichting, materiaaladvies en een onderbouwde inschatting van de terugverdientijd.

Veelgestelde vragen

Kan een bestaande verpakking verbeterd worden?

Ja, en daar zit vaak de snelste winst. Stuur een monster van je huidige tray.

Denken jullie mee over onze verpakkingslijn?

Zeker. Zie optimaliseer je verpakkingslijn.

Werken jullie onder geheimhouding?

Ja, een NDA is bij productontwikkeling vanzelfsprekend.

Wat hebben jullie nodig voor een eerste inschatting?

Je productafmetingen of een monster, je gewenste jaarvolume, je machine of sealtype en de eisen van je afnemer.