Een goede matrijs vormt de basis van elke hoogwaardige thermoformverpakking. Binnen het thermoformingproces bepaalt de matrijs namelijk hoe een verpakking eruitziet, hoe nauwkeurig deze wordt geproduceerd en hoe efficiënt de productie verloopt. Voor bedrijven die werken met voedselverpakkingen, non-food verpakkingen of maatwerk trays is een goed ontworpen matrijs daarom essentieel.

Op deze pagina vind je artikelen en inzichten over matrijzen voor thermoforming. Van het ontwerp en de ontwikkeling tot onderhoud en optimalisatie van bestaande matrijzen. Het ontwerpen van een matrijs vraagt om een combinatie van technische expertise, materiaalkennis en inzicht in het verpakkingsproces. Factoren zoals productbescherming, stapelbaarheid, materiaalgebruik en productiesnelheid spelen hierbij een belangrijke rol.

Een goed ontworpen matrijs zorgt niet alleen voor een consistente verpakking, maar draagt ook bij aan efficiëntere productie. Door slimme engineering kan de cyclustijd worden verkort, materiaalverlies worden beperkt en de kwaliteit van de verpakking worden verbeterd. Dit is vooral belangrijk in sectoren waar grote volumes worden geproduceerd, zoals de foodindustrie, retailverpakkingen en logistieke verpakkingsoplossingen.

Daarnaast speelt duurzaamheid een steeds grotere rol in het ontwerp van matrijzen. Door rekening te houden met dunner materiaalgebruik, recyclebare plastics en efficiënte productietechnieken kunnen verpakkingen duurzamer worden geproduceerd zonder concessies te doen aan kwaliteit of functionaliteit.

In de artikelen binnen deze categorie ontdek je hoe matrijzen worden ontwikkeld, welke innovaties er zijn binnen thermoforming en hoe bedrijven hun verpakkingsprocessen kunnen optimaliseren met slimme matrijsoplossingen. Zo krijg je een compleet beeld van de rol die matrijzen spelen in moderne verpakkingsproductie en hoe ze bijdragen aan efficiënte, betrouwbare en toekomstbestendige verpakkingen.

Verpakking voor verse producten laten maken bij Multitray

Een dag langer vers is in jouw wereld een groot verschil

Een dag extra houdbaarheid, een cent minder per tray, een retailer die blij is met je duurzaamheidsverhaal. Met de juiste verpakking pak je die drie tegelijk.

Multitray ontwerpt en produceert thermovorm trays voor AGF, vlees, vis, eieren en snacks. Wij denken mee over materiaal, ventilatie, seal en stapeling. Het volledige overzicht staat op onze categoriepagina Fresh.

Verse groenten, vlees en vis in thermovorm trays van Multitray

Wat je hiermee wint

Langer vers, minder derving

Met ventilatie, de juiste barriere en een luchtdichte topseal rek je de versheid op.

Recyclebaar richting retail

Wij vervangen complexe multilayers door een materiaalstroom die de recycling in kan.

Een tray die om jouw product past

Peren, appels, trostomaten of snacks: elk product krijgt zijn eigen zitting.

Voedselveiligheid op papier

BRC AA+ gecertificeerde productie, EU-conforme foodcontactmaterialen en migratietesten.

Minder plastic

Onze topseal aanpak, The One Pack, gebruikt beduidend minder folie dan een traditioneel deksel.

Leveringen om op te bouwen

Constante kwaliteit, planbare productie en een aanspreekpunt in Uden.

Verse producten verpakt in trays met ventilatie

Welke oplossing past bij jouw product?

Kwetsbaar groente en fruit. Peren, appels en zacht fruit vragen om een vorm die elk stuk vasthoudt en tegelijk ventileert. Bekijk onze groente- en fruitverpakkingen en AGF verpakkingen.

Trostomaten en snacktomaten. Hier draait het om presentatie zonder condens en om efficient stapelen op de pallet. Zie tomaten verpakkingen.

Vlees, vis en eieren. Bij deze producten is de seal doorslaggevend voor houdbaarheid en lekvrijheid. Zie vlees- en visverpakkingen en eierverpakkingen.

Frituur en snacks. Vaak vraagt dit om hittebestendigheid of een stevige tray die zijn vorm houdt. Zie frituur- en snacksverpakkingen.

Maximale houdbaarheid. Dan is topseal met barrierefolie de snelste route. Vraagt je retailer om recyclebaarheid, kies dan monomateriaal in rPET of PP.

Benieuwd wat slimmer is, standaard of maatwerk? Lees maatwerk of standaard verpakking voor verse producten.

Zo gaat het bij ons

  1. We kijken naar je huidige verpakking. Vaak zit de winst in details: wanddikte, ventilatie en sealrand.
  2. Materiaaladvies dat past bij je proces. rPET, PP, monomateriaal of biobased, afgestemd op je vulmachine en je koelketen.
  3. Je test een 3D-prototype in je eigen lijn. Op je eigen product, voordat er tooling komt.
  4. Matrijs en productie in eigen huis. Zie matrijzen en tooling.
  5. Onderbouwing voor je duurzaamheidsrapportage via CircularSource.
Maaltijdsalades in transparante fresh trays

Goed om te weten

Beschermt monomateriaal net zo goed?

Met de juiste opbouw en seal haal je vergelijkbare prestaties, en je verpakking is wel recyclebaar. Lees hoe je van multilayer naar monomateriaal overstapt.

Loont maatwerk bij dunne marges?

Juist dan telt elke gram materiaal per tray. We rekenen het door op jouw jaarvolume.

Past het op onze sealmachine?

Dat lossen we vooraf op. Zie de juiste combinatie van tray en folie.

Hoe zit het met migratie?

Wij werken met EU-conforme foodcontactmaterialen en leveren de bijbehorende verklaringen. De productie is BRC AA+ gecertificeerd.

En als de PPWR-eisen aanscherpen?

Dan ben je al voorbereid. Zie waarom monomateriaal de nieuwe standaard wordt.

Kunnen we eerst klein testen?

Ja, met een bestaande tray of een prototypeserie, voordat je aan tooling begint.

Zet het om in een concreet voorstel

Stuur je product, je huidige verpakking en je jaarvolume. Je krijgt materiaaladvies, een ontwerprichting en een heldere inschatting van wat het je oplevert.

Veelgestelde vragen

Hoeveel houdbaarheid win ik met topseal?

Dat verschilt per product, folie en koelketen. Achtergrond: zo verleng je versheid en houdbaarheid met topseal.

Produceren jullie in gerecycled materiaal?

Ja, rPET is bij ons standaard.

Leveren jullie ook aan telers?

Zeker. Voor de kweekzijde hebben we tuinbouw trays en tuinbouw potten.

Denken jullie mee over stapeling?

Ja. Stapelhoogte en palletvulling nemen we mee in het ontwerp.