Je zoekt meer dan alleen een doos of een schaal. Je zoekt een verpakking die jouw verse product beschermt, het verhaal van je merk vertelt en tegelijkertijd duurzaam is. Dit proces, van een eerste concept tot een verpakking die klaar is voor de schappen, kan ingewikkeld lijken. Hoe zorg je ervoor dat jouw visie werkelijkheid wordt, zonder onnodige risico’s of verborgen kosten? Wij begrijpen dat je duidelijke antwoorden wilt en een partner die je volledig ontzorgt.
De markt voor maatwerk verpakkingen groeit enorm. Bedrijven willen zich onderscheiden en de consument vraagt om steeds persoonlijkere en duurzamere opties. Wist je dat de wereldwijde markt voor maatwerk verpakkingen naar verwachting met 6,4% zal groeien tussen 2024 en 2032? Dit benadrukt het belang van een unieke aanpak. Met onze jarenlange ervaring als familiebedrijf helpen wij je graag om jouw ideale maatwerk verpakkingen te realiseren.
1. Van concept tot heldere blueprint
Het begint allemaal met jouw idee. Misschien heb je al een duidelijk beeld, of misschien is het nog een vaag concept. Hoe dan ook, we starten altijd met een uitgebreid gesprek. Hierin duiken we diep in de unieke behoeften van jouw verse product. Denk aan de houdbaarheid, de manier van transport, de gewenste uitstraling en natuurlijk de duurzaamheid doelstellingen. Een verpakking voor verse producten heeft vaak specifieke eisen, bijvoorbeeld op het gebied van luchtcirculatie of gasdichtheid. Wij vertalen jouw productbehoeften naar functionele en esthetische doelen voor de verpakking.
2. Digitaal design en 3d visualisatie
Zodra we de kern van jouw wensen helder hebben, begint ons ontwerpteam met de eerste digitale schetsen. Met geavanceerde 2D- en 3D-CAD-software zetten we jouw idee om in een concreet ontwerp. Je krijgt een 3d merkpresentatie die zo realistisch is, dat het bijna voelt alsof je de verpakking al in handen hebt. Dit is een cruciale stap: je ziet precies hoe de verpakking eruit komt te zien en hoe deze de ruimte in het schap benut. Het geeft je de mogelijkheid om vroeg in het proces aanpassingen te doen en eventuele verrassingen later te voorkomen.
3. Prototyping en validatie voor perfectie zonder risico’s
Een goed digitaal ontwerp is een begin, maar zien en voelen is geloven. Daarom maken we een prototype. Met geavanceerde 3D-printers produceren we een tastbaar model van jouw toekomstige verpakking. Dit is niet zomaar een test: we controleren de pasvorm, de sluiting, de stapelbaarheid en hoe het product erin presenteert. Voor verse producten testen we ook zaken als ventilatie of de barrière-eigenschappen. Dit stelt ons in staat om de verpakking te valideren onder realistische omstandigheden en eventuele risico’s te elimineren voordat we overgaan tot de productie van de matrijs. Dit bespaart je tijd en kosten op lange termijn.
4. Matrijs ontwikkeling voor perfecte productie
De matrijs, ook wel mal genoemd, is het hart van de productie van thermogevormde verpakkingen. Een perfecte verpakking vraagt om een perfecte matrijs. Onze experts ontwerpen en ontwikkelen de matrijs met uiterste precisie, rekening houdend met de materiaaleigenschappen en de complexe vormen die we willen creëren. De kwaliteit van de matrijs bepaalt de constante kwaliteit en efficiëntie van de productie. We nodigen je uit om te ontdekken waarom een goede matrijs de basis is voor jouw perfecte verpakking. Dit is een investering die zich terugbetaalt in consistentie en duurzaamheid.
5. Efficiënte productie en schaalbaarheid
Met de gevalideerde matrijs starten we de productie. Wij zijn gespecialiseerd in het thermovorm proces, een efficiënte techniek die ons in staat stelt om grote volumes te produceren met hoge precisie. Door automatisering en continue procesoptimalisatie garanderen we niet alleen snelheid, maar ook een constante kwaliteit bij elke verpakking die onze fabriek verlaat. Wist je dat we in de Nederlandse papier verpakkingsmarkt alleen al een groei verwachten tot wel 6,47 miljard dollar tegen 2033? Dit toont de schaalbaarheid en de vraag naar efficiënte verpakkingsoplossingen aan. Ons proces is ontworpen voor maximale efficiëntie en om aan jouw specifieke volume behoeften te voldoen.
6. Duurzaamheid als ontwerpprincipe
Duurzaamheid is geen optie, maar een essentieel onderdeel van ons DNA als familiebedrijf. Nederland is een leider in het verminderen van verpakkingsafval door circulair ontwerp, en wij dragen daar graag aan bij. We adviseren je over de beste materialen, zoals rPET, PP en APET, met een focus op monomaterialen die volledig recyclebaar zijn. Het gaat niet alleen om het kiezen van een ‘groen’ materiaal; het gaat erom hoe we vanaf het begin de impact minimaliseren. Dit omvat lichtgewicht ontwerpen en het optimaliseren voor transport efficiëntie. We helpen je om duurzame voedselverpakkingen te kiezen zonder zorgen en voldoen aan de nieuwste regelgeving.
7. Transparantie in kosten en doorlooptijd
Een van de grootste zorgen bij maatwerk is vaak de kosten en de doorlooptijd. Wij geloven in openheid. De kosten zijn afhankelijk van verschillende factoren, zoals het gekozen materiaal, de complexiteit van de matrijs en het volume. Prototyping en matrijsontwikkeling zijn initiële investeringen, maar deze worden vaak terugverdiend door efficiëntere productie en een langere houdbaarheid van je product. De doorlooptijd varieert per project, maar een typisch traject van concept tot productie ligt tussen de 8 en 16 weken. Wij geven je van tevoren een helder overzicht, zodat je precies weet waar je aan toe bent. We bespreken ook graag de mogelijkheden van hoe je verse producten echt langer goed houdt met onze verpakkingen.
Veelgestelde vragen over maatwerk verpakkingen
V: Is maatwerk verpakking alleen voor grote bedrijven?
A: Nee, absoluut niet. Hoewel grote bedrijven vaak profiteren van schaalvoordelen, zien we juist dat MKB-bedrijven enorm kunnen groeien door zich te onderscheiden met unieke verpakkingen. Maatwerk helpt je om je product perfect te positioneren en je merkverhaal te vertellen. Met meer dan 220 matrijzen in huis, kunnen we veel flexibiliteit bieden.
V: Hoe zit het met voedselveiligheid en regelgeving?
A: Voedselveiligheid is onze absolute prioriteit, zeker bij fresh verpakkingen. Al onze verpakkingen voldoen aan de strengste nationale en Europese regelgeving voor voedselcontactmaterialen. We integreren geavanceerde kwaliteitscontroles, zoals hermeticiteitstests en barrière prestatie karakterisering, om ervoor te zorgen dat jouw voedselproduct veilig verpakt is zonder zorgen. Meer weten? Lees over regelgeving en compliance voor voedselcontactmaterialen.
V: Wat maakt multitray anders dan andere leveranciers?
A: Onze familie gedreven aanpak betekent dat we persoonlijk betrokken zijn bij elk project. We zijn inventieve probleemoplossers en geloven in co-creatie, waarbij jouw expertise van het product samenkomt met onze verpakking kennis. We bieden hyper-gedetailleerde proces transparantie, geavanceerde prototyping (zoals 3D-printen) en een diepgewortelde focus op duurzaamheid en kwaliteitsborging. We zien het als een partnerschap om samen tot het beste resultaat te komen.
V: Wat is de eerste stap als ik interesse heb in maatwerk verpakkingen?
A: De makkelijkste eerste stap is om contact met ons op te nemen. Je kunt ons bellen, mailen, of direct een offerte aanvragen via onze website. We plannen dan een kennismakingsgesprek om jouw specifieke behoeften te bespreken en te kijken hoe we jouw visie werkelijkheid kunnen maken.
Jouw product verdient een verpakking die perfect bij je past en die jouw verhaal vertelt. Wij zijn er om je te begeleiden bij elke stap, van de eerste vonk van een idee tot de levering van een verpakking waar je trots op kunt zijn. Met onze expertise, transparantie en focus op innovatie en duurzaamheid, ben je bij ons aan het juiste adres. Laten we samen jouw unieke fresh verpakking realiseren.
