Je kent het wel. Een productielijn die hapert, onnodige handelingen die tijd kosten, of transportkosten die de pan uit rijzen door halflege pallets. Vaak zoek je de oorzaak in de grote machines of de logistieke planning, maar de ware bron van inefficiëntie zit soms verborgen in iets wat je dagelijks in handen hebt: de verpakking. Een verkeerd ontworpen tray kan een bottleneck veroorzaken, terwijl een slimme verpakking je hele proces kan stroomlijnen.
In een land als Nederland, waar we met een hergebruik- en recyclingpercentage van 88% al koploper zijn in circulariteit, ligt de volgende stap in het slimmer maken van onze processen. Het gaat niet meer alleen om de verpakking zelf, maar om hoe die verpakking functioneert als een cruciaal onderdeel van jouw hele operatie. Het is tijd om verder te kijken dan de doos en de ware impact van je verpakking op je efficiëntie, kosten en toekomstbestendigheid te ontdekken.
Waar verlies je nu echt efficiëntie in je proces
Voordat je kunt optimaliseren, moet je precies weten waar het knelt. Veel bedrijven worstelen met dezelfde frustraties, maar de oorzaak is vaak lastig aan te wijzen. Herken je jouw situatie in een van de onderstaande punten? Dit zijn de meest voorkomende efficiëntielekken die wij in de praktijk tegenkomen.
Checklist voor inefficiëntie:
- Moeten medewerkers producten handmatig positioneren, draaien of stapelen omdat de verpakking dit niet automatisch faciliteert? Dit kost niet alleen veel tijd, maar verhoogt ook de kans op fouten en RSI-klachten.
- Zijn je trays of kratten niet optimaal stapelbaar? Dit leidt tot ‘lucht vervoeren’ in vrachtwagens en inefficiënt gebruik van kostbare opslagruimte in je magazijn.
- Vallen producten om op de lopende band of raken ze beschadigd tijdens het verplaatsen? Een verpakking die onvoldoende fixeert, leidt direct tot uitval en onnodige kosten.
- Moderne productielijnen kunnen vaak snelheden van 15 tot 20 eenheden per minuut aan. Als jouw verpakking niet is ontworpen om dit tempo soepel te volgen, haal je nooit het maximale uit je investering in automatisering.
- Gebruik je verpakkingen van gemixte materialen die lastig te recyclen zijn? Dit staat niet alleen haaks op de groeiende vraag naar circulariteit, maar kan je op termijn ook voor uitdagingen stellen met nieuwe wetgeving zoals de PPWR.
Als je één of meerdere van deze punten herkent, is de kans groot dat een geoptimaliseerde verpakking een aanzienlijk verschil kan maken voor jouw bedrijf.
De juiste verpakkingsoplossing voor elke automatiseringsgraad
Efficiëntie is geen alles-of-nietsverhaal. Of je nu werkt met een grotendeels handmatig proces of een volledig gerobotiseerde fabriek, voor elke fase is er een slimmere verpakkingsoplossing. De kunst is om een verpakking te kiezen die niet alleen nu perfect past, maar ook kan meegroeien met je ambities.
Bij MultiTray denken we in oplossingen die passen bij jouw realiteit. We zien verpakken als een spectrum:
- Semi-geautomatiseerd: Zelfs kleine aanpassingen kunnen hier een wereld van verschil maken. Denk aan trays met inkepingen die het handmatig oppakken versnellen, of een vorm die zorgt voor een stabiele stapeling zonder extra hulpmiddelen.
- Gerobotiseerde systemen: Hier is precisie de sleutel. Een verpakking moet perfect ontworpen zijn voor de grijpers van een robot. Een paar millimeter verschil kan het verschil betekenen tussen een soepel proces en constante stilstand. Dit is waar maatwerk echt zijn waarde bewijst. We ontwerpen de verpakking in volledige afstemming op jouw systemen, zodat ze naadloos samenwerken.
- Volledig geïntegreerde lijnen: In de meest geavanceerde processen communiceert de verpakking als het ware met de machine. Denk aan trays die door sensoren worden herkend en perfect gepositioneerd worden voor verwerking. Dit vereist een diepgaand begrip van zowel materiaalkunde als procestechniek.
De overstap naar een efficiëntere verpakking hoeft niet overweldigend te zijn. Het begint met een goed gesprek over waar je nu staat en waar je naartoe wilt.
Hoe duurzaamheid en efficiëntie hand in hand gaan
Een veelgehoord misverstand is dat duurzaamheid ten koste gaat van efficiëntie of juist extra kosten met zich meebrengt. In de moderne verpakkingswereld is het tegendeel waar. Duurzaamheid is juist een motor voor innovatie en efficiëntie.
Trends zoals de integratie van AI en slimme sensoren in productieprocessen gaan perfect samen met duurzame verpakking keuzes. Door te kiezen voor monomaterialen zoals rPET (gerecycled PET), maak je de cirkel rond. Deze materialen zijn niet alleen 100% recyclebaar, maar hebben ook uitstekende technische eigenschappen. Ze zijn sterk, vormvast en betrouwbaar, wat essentieel is voor de hoge snelheden en precisie van geautomatiseerde systemen.
Bij MultiTray is dit de kern van onze aanpak. Via ons CircularSource programma zetten we ons maximaal in voor het gebruik van gerecyclede materialen en ontwerpen we verpakkingen die klaar zijn voor de circulaire economie. Zo help je niet alleen het milieu, maar verlaag je ook je materiaalverbruik en ben je voorbereid op de toekomst.
Jouw partner in het optimaliseren van je verpakkingsproces
De juiste verpakking kiezen is meer dan een product selecteren uit een catalogus. Het is een proces van samenwerking. Als familiebedrijf zit die persoonlijke, no-nonsense aanpak in ons DNA. Wij zijn geen leverancier die op afstand staat, maar een partner die naast je komt staan. We willen je proces begrijpen, je uitdagingen voelen en samen met jou tot de beste oplossing komen.
We combineren vakmanschap met de nieuwste technologie. Met meer dan 220 bestaande matrijzen hebben we vaak al een basis die we snel kunnen aanpassen. En als er echt iets unieks nodig is, gaan onze inventieve probleemoplossers aan de slag. Wil je zelf alvast experimenteren met een idee? Probeer dan onze nieuw product tool om een eerste concept vorm te geven.
Uiteindelijk draait het om vertrouwen en een naadloze overgang. Meer over ons en onze aanpak lees je op onze website. We zorgen ervoor dat de implementatie soepel verloopt, zodat jij je kunt focussen op waar je goed in bent.
Veelgestelde vragen over efficiënt verpakken
Is maatwerk niet veel duurder en langzamer dan een standaardoplossing?
Dit is een van de grootste aannames die we horen. Hoewel er een initiële investering is in het ontwerp en de matrijs, levert een maatwerkoplossing op de lange termijn juist geld op. Door perfect aan te sluiten op jouw proces, bespaar je op arbeid, materiaal en schade. De terugverdientijd is vaak korter dan je denkt.
Hoe weet ik zeker dat de nieuwe verpakking werkt met mijn bestaande machines?
Daar zorgen we samen voor. Ons ontwerpproces is een samenwerking. We analyseren je machines en processen, maken 3D-modellen en produceren test-samples die je kunt draaien op je eigen lijn. We gaan pas over tot volledige productie als jij 100% overtuigd bent dat het perfect werkt.
Mijn product is heel specifiek, kunnen jullie daarvoor een oplossing bedenken?
Absoluut. Dat is onze specialiteit. Of je nu werkt in zoetwaren met breekbare koekjes, of in de verssector waar versheid cruciaal is, wij hebben de expertise in huis. We houden van een uitdaging en onze engineers duiken graag in complexe vraagstukken om een innovatieve en functionele verpakking te ontwikkelen.
Klaar om de volgende stap te zetten naar een efficiënter en toekomstbestendig verpakkingsproces? Laten we eens praten. Neem vrijblijvend contact met ons op voor een persoonlijk adviesgesprek. We helpen je graag verder.
