Je zoekt naar verpakkingen die niet alleen je product perfect beschermen en presenteren maar die ook bijdragen aan een betere wereld. Dat is een droom die veel bedrijven tegenwoordig hebben en wij begrijpen dat als geen ander. Tegelijkertijd wil je natuurlijk dat het proces soepel verloopt, de verpakking betaalbaar blijft en de functionaliteit top is. De wereld van verpakkingsmaterialen verandert razendsnel met nieuwe, duurzamere opties die de markt opkomen. Hoe vind je daar je weg in, en welke materialen passen het beste bij jouw product en doelen?
Wat is thermogevormde verpakking eigenlijk
Even kort, thermovormen is een proces waarbij een kunststof folie wordt verwarmd tot het zacht wordt en daarna over een mal wordt gevormd tot een specifieke vorm. Denk aan de bakjes voor koekjes, verse producten of blisterverpakkingen. Het is een efficiënte manier om op maat gemaakte verpakkingen te maken. Maar het succes van dit proces en het eindresultaat hangt enorm af van het materiaal dat je kiest.
De drie pijlers van innovatieve materiaalkeuze
Bij het kiezen van het juiste materiaal voor je thermogevormde verpakking kijk je eigenlijk naar drie belangrijke dingen die hand in hand gaan:
- Duurzaamheid: Hoe milieuvriendelijk is het materiaal? Komt het uit gerecyclede of hernieuwbare bronnen? Is het zelf recyclebaar na gebruik? Draagt het bij aan het verminderen van afval en CO2-uitstoot? Dit is de wens van velen, maar de weg ernaartoe kan complex lijken.
- Functionaliteit: Beschermt de verpakking je product voldoende? Denk aan houdbaarheid door barrière-eigenschappen, stevigheid tijdens transport, voedselveiligheid en een mooie presentatie in het schap. Duurzaam mag nooit ten koste gaan van deze cruciale aspecten.
- Kostenefficiëntie: Wat zijn de kosten van het materiaal zelf, maar ook de kosten van het thermovormen, het transport (is het lichtgewicht?) en de verwerking aan het einde van de levensduur? Je wilt een oplossing die economisch haalbaar is zonder concessies te doen op de andere pijlers.
De frustratie zit vaak in het vinden van de balans tussen deze drie. Je wilt duurzaam zijn, maar je vreest dat dit duurder is of minder goed werkt. Die vrees is niet altijd terecht.
een diepere duik in innovatieve materialen
Laten we eens kijken naar een paar van de meest relevante innovatieve materialen die we gebruiken voor thermovormen:
- Gerecycled PET (rPET): Dit is een fantastische ontwikkeling. In plaats van nieuw (virgin) plastic te gebruiken, maken we verpakkingen van al gebruikt PET, zoals van frisdrankflessen. Dit sluit perfect aan bij de circulaire economie. rPET is helder, sterk, heeft goede barrière-eigenschappen en is heel geschikt voor voedselverpakkingen. Het mooie is dat we al veel ervaring hebben met rPET en de infrastructuur voor recycling goed is. We zetten hier sterk op in, kijk maar eens op onze circularsource pagina om te zien hoe we dit doen.
- Bio-based plastics: Dit zijn kunststoffen gemaakt van hernieuwbare bronnen zoals maïs, suikerriet of aardappelen. PLA (Polyactic Acid) is een bekend voorbeeld. Ze bieden een alternatief voor fossiele plastics. Belangrijk om te weten: bio-based betekent niet automatisch biologisch afbreekbaar of thuis composteerbaar. Vaak vereisen ze industriële composteringsfaciliteiten, wat een punt van frustratie kan zijn als de afvalverwerking niet duidelijk is. Ze kunnen variëren in eigenschappen en verwerkbaarheid tijdens het thermovormen.
- Opkomende & gespecialiseerde materialen: De innovatie staat niet stil. Er wordt gewerkt aan materialen zoals thermogevormde vezelcomposieten, nieuwe soorten barrièrefolies voor verlengde houdbaarheid (denk aan onze fresh lijn) en ultradunne materialen die minder grondstof gebruiken. Deze materialen kunnen specifieke functionele voordelen bieden voor bepaalde producten, maar vereisen vaak specifieke kennis voor succesvolle verwerking.
De complexiteit van materiaalkeuze waarom expertise telt
Oké, er zijn dus diverse innovatieve materialen. Maar welk is nu het beste voor jouw specifieke product? Dat is waar het ingewikkeld wordt. De ‘beste’ keuze hangt af van zoveel factoren:
- Wat verpak je precies? (Voedsel, non-food, snoepgoed?)
- Hoe moet het getransporteerd en opgeslagen worden?
- Hoe lang moet het houdbaar zijn?
- Wat zijn de wettelijke eisen?
- Hoe ziet de afvalstroom van je consument of klant eruit?
- Hoe wil je dat je product in het schap presenteert?
Hier komt onze expertise om de hoek kijken. We hebben jarenlange ervaring en een diepgaande kennis van materialen en het thermovormproces. We luisteren naar jouw wensen en behoeften en helpen je navigeren door de opties. We kijken verder dan alleen het materiaal op rol; we kijken naar de hele keten, van grondstof tot eindproduct en recycling.
Wij zijn een familiebedrijf met een no-nonsense mentaliteit. We zijn hands-on, denken inventief mee en hebben al meer dan 220 matrijzen, maar zijn ook gespecialiseerd in maatwerk oplossingen. We weten wat werkt in de praktijk en hoe we het beste uit elk materiaal halen tijdens het thermovormen om die balans tussen duurzaamheid, functionaliteit en kostenefficiëntie te bereiken. Het vinden van de juiste partner met deze kennis neemt veel van die frustratie en angst weg. We zien het als een uitdaging om samen met jou de optimale verpakkingsoplossing te ontwikkelen. Gebruik bijvoorbeeld onze handige nieuw product tool als eerste stap om je ideeën te structureren.
De toekomst is veelbelovend
De ontwikkelingen op het gebied van innovatieve verpakkingsmaterialen gaan door. Er wordt constant gezocht naar nog duurzamere opties, betere functionaliteit en efficiëntere productiemethoden. Blijven innoveren is de sleutel en daar zetten wij bij MultiTray vol op in.
Conclusie
De droom van duurzame, functionele én kostenefficiënte thermogevormde verpakkingen is absoluut haalbaar, zeker met de innovatieve materialen van vandaag. De weg ernaartoe kan uitdagingen kennen, van onduidelijkheden over materiaaleigenschappen tot zorgen over kosten en verwerking. Maar je hoeft dit pad niet alleen te bewandelen.
Bij MultiTray combineren we onze materiaalkennis en thermovormexpertise met een persoonlijke, betrokken aanpak. We helpen je graag de juiste keuzes te maken voor jouw specifieke situatie. We geloven in transparantie en het maken van duidelijke afspraken. Laten we samen kijken hoe we jouw verpakkingsuitdagingen kunnen oplossen met de nieuwste en meest geschikte innovatieve materialen.
Klaar om de mogelijkheden te verkennen?
Vraag vrijblijvend een offerte aan of neem contact met ons op om te ontdekken hoe innovatieve materialen jouw thermogevormde verpakkingen naar een hoger niveau tillen. Meer weten over wie we zijn? Lees dan eens over ons.
Veelgestelde vragen (faq)
- Zijn innovatieve materialen altijd duurder dan traditionele kunststoffen?
Niet per se altijd. Soms is de initiële materiaalkost hoger, maar dit kan gecompenseerd worden door efficiënter thermovormen, lager gewicht (minder transportkosten) of besparingen in afvalverwerking als het materiaal goed recyclebaar is. Het is een totale rekensom.
- Presteren duurzame materialen net zo goed als traditionele plastics qua barrière en sterkte?
Ja, veel innovatieve materialen, zoals rPET en bepaalde nieuwe meerlaagse folies, bieden uitstekende barrière-eigenschappen en mechanische sterkte die vergelijkbaar of zelfs beter zijn dan traditionele opties. Het is cruciaal om het juiste type innovatief materiaal voor de specifieke toepassing te kiezen.
- Kan ik zomaar overstappen op een bio-based of gerecycled materiaal met mijn huidige thermovormmachines?
Hoewel veel innovatieve materialen compatibel zijn met bestaande thermovormtechnologie, kunnen er aanpassingen nodig zijn in temperatuur, cyclustijd of gereedschap afhankelijk van het specifieke materiaal. Onze expertise in het thermovormproces helpt om deze overgang soepel te laten verlopen.
- Hoe weet ik zeker dat een duurzaam materiaal ook echt duurzaam is en geen ‘greenwashing’?
Dit is een terechte vraag en een punt van frustratie voor veel bedrijven. Kijk verder dan claims op de verpakking. Vraag naar certificeringen, het percentage gerecycled of hernieuwbaar materiaal, en de exacte afvalstroom (is het recyclebaar via bestaande systemen of vereist het speciale verwerking?). Een transparante leverancier zoals MultiTray kan je hierover volledig informeren.
