Een productielijn die stilvalt door een afwijkende verpakking. Een hele partij die onverkoopbaar is door een minuscuul defect. Dit zijn de nachtmerries van elke productiemanager. Je vertrouwt op je leverancier voor consistente kwaliteit, maar vage beloftes als “hoogwaardige verpakkingen” bieden geen enkele zekerheid. Je zoekt geen leverancier, je zoekt een partner wiens betrouwbaarheid de basis vormt voor jouw eigen succes.
Bij MultiTray begrijpen we dat vertrouwen de kern is van elke samenwerking. Of het nu gaat om een bestelling van honderdduizend stuks of de ontwikkeling van een complexe nieuwe verpakking, jouw reputatie en efficiëntie hangen af van onze precisie. Daarom laten we niets aan het toeval over. In dit artikel laten we je precies zien hoe onze processen en systemen zijn ingericht om bij elke levering, keer op keer, exact dezelfde kwaliteit te garanderen.
De verborgen kosten van inconsistente verpakkingen
Veel bedrijven zien de verpakking als een kostenpost, maar de echte kosten zitten verborgen in inconsistentie. Een verpakking die net een millimeter afwijkt kan een geautomatiseerde lijn lamleggen. Een zwakkere wanddikte kan leiden tot productschade tijdens transport. Volgens recent onderzoek is een van de grootste uitdagingen voor bedrijven de kwaliteitscontrole en materiaalconsistentie, vooral bij de overstap naar nieuwe, duurzame materialen. Deze problemen leiden niet alleen tot directe financiële schade, maar eroderen ook het vertrouwen in je merk.
Deze risico’s zijn onacceptabel. Daarom hebben we een kwaliteitsraamwerk gebouwd dat niet reactief, maar proactief is. We wachten niet tot er iets misgaat; we voorkomen dat het kan gebeuren.
Onze drie pijlers voor gegarandeerde precisie en kwaliteit
Onze aanpak is gebaseerd op drie onwrikbare pijlers die samen een sluitend systeem vormen. Dit is geen marketingbelofte, dit is de technische realiteit van onze productievloer in Uden.
Geautomatiseerde inspectiesystemen
Het menselijk oog is goed, maar voor de precisie die jij nodig hebt, is het niet goed genoeg. Daarom maken we gebruik van geavanceerde vision-systemen die elke afzonderlijke verpakking controleren. Tijdens ons thermoform proces inspecteren deze camera’s razendsnel op:
- Maatafwijkingen: Zelfs de kleinste tolerantieverschillen worden gedetecteerd.
- Defecten: Scheurtjes, vlekken of andere onvolkomenheden worden onmiddellijk geïdentificeerd.
- Vorm consistentie: Elke verpakking moet identiek zijn aan de goedgekeurde matrijs.
Dit geautomatiseerde proces is meedogenloos en objectief. Het zorgt ervoor dat elke verpakking die onze fabriek verlaat, voldoet aan de exacte specificaties die we samen hebben afgesproken. Dit is cruciaal om te zorgen dat verpakking en machine perfect op elkaar afgestemd zijn en jouw productie soepel draait.
Strikte materiaal- en wanddiktecontrole
De basis van een perfecte verpakking is het materiaal. Daarom begint onze kwaliteitscontrole al bij de inkomende grondstoffen. We werken uitsluitend met gecertificeerde leveranciers en voeren zelf strenge controles uit. Een cruciaal onderdeel hiervan is de wanddikte. Een consistente wanddikte is essentieel voor de stevigheid, bescherming en de verwerkbaarheid op jouw machines.
Onze systemen meten en bewaken de wanddikte continu tijdens de productie. Hierdoor garanderen we dat de eerste en de laatste verpakking van een batch exact dezelfde eigenschappen hebben. Dit is niet alleen belangrijk voor traditionele materialen zoals rPET, maar juist ook wanneer je kiest voor innovatieve materialen. Je kunt er zeker van zijn dat de kwaliteit consistent blijft, ongeacht het materiaal.
Gecertificeerde zekerheid met BRC
Praatjes vullen geen gaatjes, certificaten wel. Onze BRC-certificering is voor jou het ultieme bewijs dat onze processen voldoen aan de strengste internationale normen voor voedselveiligheid, legaliteit en kwaliteit. Maar wat betekent dit nu echt voor jou?
- Risicobeperking: De BRC-standaard vereist een diepgaande risicoanalyse van ons hele proces. We hebben alle mogelijke gevaren in kaart gebracht en beheersmaatregelen geïmplementeerd. Dit geeft jou de zekerheid dat je met onze verpakkingen risico’s voorkomt en kiest voor zekerheid.
- Volledige traceerbaarheid: Bij een calamiteit kunnen we exact traceren welke materialen zijn gebruikt voor welke productiebatch.
- Continue verbetering: De certificering dwingt ons om onze processen jaarlijks te laten auditen en continu te verbeteren. Je profiteert dus altijd van de nieuwste inzichten en technologie op het gebied van kwaliteitsborging.
Deze certificering is jouw garantie dat we niet alleen praten over kwaliteit, maar dat we het verankerd hebben in ons DNA en onze dagelijkse operatie. Het is de reden waarom je met een gerust hart kunt kiezen voor onze verpakkingen voor verse producten of kwetsbare zoetwaren.
Kwaliteit bewijzen wij met data, niet met woorden
Concurrenten praten over “hoogwaardige verpakkingen”, maar wij laten de data spreken. De markt voor duurzame verpakkingen groeit naar verwachting naar USD 530.4 miljard in 2035, gedreven door de vraag van consumenten. Deze snelle groei brengt een enorme uitdaging met zich mee: het garanderen van kwaliteit met nieuwe materialen. Onze investering in geautomatiseerde inspectie en procescontrole is ons antwoord op deze uitdaging. Het stelt ons in staat om met vertrouwen over te stappen op materialen uit onze CircularSource en de consistentie te leveren die jij nodig hebt.
Veelgestelde vragen over kwaliteit en precisie
We horen vaak dezelfde vragen van klanten die op het punt staan een leverancier te kiezen. Laten we ze hier direct beantwoorden.
Is een verpakking die met zoveel controle wordt geproduceerd niet veel duurder?
Op het eerste gezicht lijkt een focus op de laagste stukprijs misschien aantrekkelijk. De werkelijke kosten worden echter bepaald door de totale kost van eigendom. Onze precisie voorkomt dure productiestops, afgekeurde partijen en reputatieschade. Uiteindelijk bespaar je geld door te investeren in betrouwbaarheid.
Hoe weet ik zeker dat een nieuwe, op maat gemaakte verpakking op mijn machine werkt?
Dit is waar onze aanpak als familiebedrijf het verschil maakt. We zien maatwerk als een gezamenlijk project. We werken nauw met je samen, van het eerste ontwerp met onze Nieuw Product Tool tot aan de tests op jouw productielijn. Onze expertise ligt in het perfect afstemmen van verpakking en machine.
Jullie BRC-certificering is voor voedsel, maar wij produceren non-food. Wat hebben wij eraan?
De principes van de BRC-standaard, zoals risicobeheersing, traceerbaarheid en hygiëne, zijn de fundamenten van een robuust kwaliteitsmanagementsysteem. Hoewel het is ontwikkeld voor voedselveiligheid, profiteert elke klant van de discipline en precisie die deze certificering van ons eist. Het is een universeel keurmerk voor operationele excellentie.
Kies voor zekerheid, kies voor een partner
De keuze voor een verpakkingsleverancier is een strategische beslissing. Je legt een deel van je reputatie in de handen van een ander. Bij MultiTray nemen we die verantwoordelijkheid uiterst serieus. Onze geautomatiseerde systemen, strikte controles en BRC-certificering zijn geen extra’s, het is de standaard. Het is de enige manier waarop wij zaken willen doen.
Ben je klaar om niet langer te hopen op kwaliteit, maar het te eisen? Laten we samen kijken hoe we jouw verpakkingsproces voorspelbaar, efficiënt en betrouwbaar kunnen maken.
Vraag vandaag nog een offerte aan of neem direct contact met ons op voor een persoonlijk gesprek.
