Stel je eens voor dat jouw verpakkingslijn soepeler draait, met minder verspilling en hogere efficiëntie. Klinkt als een droom, toch? Vaak zie je dat er in het verpakkingsproces ongemerkt veel kostbare tijd, materialen en energie verloren gaan. Dit kan komen door overtollige voorraden, lange omsteltijden of een rommelig magazijn. Je bent niet de enige die hiermee worstelt. Veel bedrijven zoeken naar manieren om hun processen te optimaliseren en kosten te besparen, zonder in te leveren op kwaliteit. Precies daar komen de lean principes om de hoek kijken.
Bij MultiTray begrijpen we dat een efficiënt verpakkingsproces cruciaal is voor jouw succes. Als familiebedrijf met een hands-on mentaliteit zien we onszelf graag als jouw partner in het elimineren van verspilling. We helpen je om te kijken waar de knelpunten zitten en hoe je met slimme aanpassingen een wereld van verschil kunt maken.
Wat houdt lean verpakken in
Lean, een methode die oorspronkelijk uit de auto-industrie komt, draait om één centraal idee: maximale waarde creëren voor de klant met minimale verspilling. En wist je dat gemiddeld 20% van de operationele kosten in de productieketen te wijten is aan verspilling? Dat is veel, en een aanzienlijk deel hiervan vind je ook terug in het verpakkingsproces. Denk aan overproductie, wachttijden, onnodig transport, fouten, en inefficiëntie.
Door lean principes toe te passen op je verpakkingsproces, ga je actief op zoek naar deze verspillingen om ze vervolgens te elimineren. Het resultaat? Een snellere doorlooptijd, lagere kosten, een hogere productiviteit en bovenal een betere kwaliteit van je eindproduct. We pakken dit aan met beproefde methodes die je direct kunt toepassen.
Just-in-time levering van verpakkingsmaterialen
Een van de meest impactvolle lean principes is ‘just-in-time’ (JIT) levering. Dit betekent dat de juiste verpakkingsmaterialen precies op het moment dat je ze nodig hebt, en in de exacte hoeveelheid, worden geleverd aan je verpakkingslijn.
De frustratie van een vol magazijn met overtollige verpakkingen die stof liggen te vangen, is waarschijnlijk herkenbaar. Of erger nog: verpakkingsmaterialen die verlopen of beschadigd raken. Met JIT verdwijnen deze zorgen. Onderzoeken laten zien dat bedrijven hun werkkapitaal gemiddeld met 30% kunnen verlagen door JIT te implementeren, puur door het minimaliseren van overtollige voorraden. Het vermindert niet alleen de opslagkosten en de kans op veroudering, maar bevordert ook een efficiëntere logistiek en distributie. Je hebt precies wat je nodig hebt, wanneer je het nodig hebt, zonder onnodige buffers. Dit geeft je flexibiliteit en maakt je wendbaarder in een snel veranderende markt.
Omsteltijden op de verpakkingslijn verminderen
Stel je voor dat je snel kunt wisselen tussen verschillende productlijnen of verpakkingsformaten zonder kostbare productietijd te verliezen. Dat is precies wat ‘single-minute exchange of dies’ (SMED) je kan bieden. SMED is een methode gericht op het drastisch verkorten van de tijd die nodig is om een machine om te stellen van het ene product naar het andere. Dit is vaak een grote bron van verspilling in veel verpakkingsprocessen, leidend tot frustratie en gemiste kansen.
Door interne omstel activiteiten (handelingen die de machine stilzetten) om te zetten in externe activiteiten (handelingen die je kunt voorbereiden terwijl de machine nog draait), en de overgebleven interne activiteiten te stroomlijnen, is het bewezen dat je omsteltijden hiermee met wel 50 tot 70% kunt terugbrengen. Dit betekent meer operationele flexibiliteit, kortere levertijden en een hogere capaciteitsbenutting van je machines. We helpen je graag met procesoptimalisatie in thermovormen om zo de efficiëntie te verhogen en stilstand te minimaliseren.
De 5S-methode in het verpakkingsmagazijn
Een georganiseerd magazijn is de basis voor efficiëntie. De 5S-methode (scheiden, schikken, schoonmaken, standaardiseren, in stand houden) biedt een gestructureerde aanpak om je werkplek op orde te brengen en te houden. Veel bedrijven herkennen de chaos van een overvol, onoverzichtelijk magazijn waar je lang moet zoeken naar de juiste verpakking. Dat is tijdverspilling en verhoogt de kans op fouten.
Studies tonen aan dat 5S de productiviteit met 10 tot 15% kan verhogen, puur door betere organisatie en netheid. Door het consequent toepassen van de 5S-methode in je verpakkingsmagazijn zorg je voor:
- Scheiden: Verwijder alles wat niet nodig is.
- Schikken: Geef alles een vaste plek.
- Schoonmaken: Houd je werkplek schoon en inspecteer deze.
- Standaardiseren: Leg procedures vast voor de eerste drie S’en.
- In stand houden: Zorg dat 5S een gewoonte wordt.
Dit creëert niet alleen een veiligere en prettigere werkomgeving, maar zorgt ook voor een soepelere doorstroming van verpakkingsmaterialen, minder zoekwerk en uiteindelijk een hogere kwaliteit in je proces. We helpen je graag te begrijpen hoe we precisie en constante kwaliteit garanderen bij elke verpakking.
De rol van de juiste verpakking in lean
Lean verpakken gaat niet alleen over het proces, maar ook over de verpakking zelf. Een goed ontworpen verpakking draagt inherent bij aan minder verspilling. Denk aan maatwerk verpakkingen die perfect passen bij jouw product, waardoor je minder vulmateriaal nodig hebt en transport efficiënter wordt.
Daarnaast speelt duurzaamheid een cruciale rol. Duurzame verpakkingen, zoals die van gerecycled PET (rPET) die wij aanbieden, verminderen niet alleen de ecologische voetafdruk, maar kunnen ook kosten besparen in de hele keten. Wist je dat 80% van de consumenten liever kiest voor een duurzaam verpakt product en 70% van de consumenten zelfs bereid is meer te betalen voor duurzame verpakkingen? Dit onderstreept het belang van bewuste materiaalkeuze. De focus op monomaterialen en recycleerbaarheid is essentieel voor een complete gids voor duurzame voedselverpakkingen.
Bij MultiTray zijn we continu bezig met het ontwikkelen van innovatieve, duurzame verpakkingsoplossingen die perfect aansluiten bij jouw lean ambities. Van het eerste ontwerp tot de productie denken we mee over hoe we verspilling kunnen minimaliseren en de efficiëntie kunnen maximaliseren.
Waarom multitray jouw partner is in lean verpakken
Als familiebedrijf geloven wij in een persoonlijke aanpak en het bouwen van sterke relaties. Onze passie voor verpakkingen en onze no-nonsense mentaliteit zorgen ervoor dat we altijd op zoek zijn naar de meest innovatieve en snelle oplossingen voor jouw specifieke uitdagingen. We automatiseren waar mogelijk en garanderen transparantie en duidelijke afspraken tegen eerlijke tarieven.
We begrijpen dat het implementeren van lean principes een proces is. Daarom staan we klaar om je te adviseren over de beste aanpak voor jouw bedrijf en samen met jou te werken aan een efficiënter verpakkingsproces.
Veelgestelde vragen over lean verpakken
Is lean verpakken alleen voor grote bedrijven?
Nee, zeker niet. Lean principes zijn schaalbaar en kunnen door bedrijven van elke omvang worden toegepast. Juist kleinere bedrijven kunnen snel en flexibel profiteren van de voordelen.
Is het moeilijk om te starten met lean verpakken?
Nee, het hoeft niet moeilijk te zijn. Je kunt klein beginnen, bijvoorbeeld met het toepassen van de 5S-methode in één afdeling. Elke stap naar minder verspilling is winst.
Wat zijn de initiële kosten van het implementeren van lean?
De initiële kosten kunnen variëren. Vaak zijn de eerste stappen, zoals 5S of het analyseren van verspillingen, relatief laag. De investering betaalt zich meestal snel terug door de behaalde efficiëntie en kostenbesparingen.
Hoe helpt MultiTray met lean verpakken?
Wij helpen je door te adviseren over de meest optimale verpakkingsmaterialen, het ontwerpen van efficiënte verpakkingen die verspilling minimaliseren, en door mee te denken over je logistieke keten. Ons doel is om jouw verpakkingsproces zo soepel en kosteneffectief mogelijk te maken.
Zet de stap naar efficiënter verpakken
Het toepassen van lean principes op je verpakkingsproces kan een enorme impact hebben op je operationele kosten en efficiëntie. Het is een investering in de toekomst van je bedrijf, waarbij je minder verspilling hebt, meer productiviteit en een hogere klanttevredenheid. Je hoeft dit niet alleen te doen.
Ben je klaar om de volgende stap te zetten en je verpakkingsproces te optimaliseren? Wil je weten hoe onze innovatieve, duurzame verpakkingsoplossingen kunnen bijdragen aan jouw lean ambities? Vraag dan vandaag nog een offerte aan of neem contact met ons op. We staan klaar om je te helpen.
