De keuze voor een voedselverpakking is een van de meest kritische beslissingen die je neemt. Het gaat veel verder dan alleen de kosten per eenheid of hoe het eruitziet in het schap. De verkeerde materiaalkeuze kost meer dan geld; het kost vertrouwen. Van je klanten, van de retailers en van de toezichthouders. Je staat voor een complexe puzzel waarbij voedselveiligheid, functionaliteit, duurzaamheid en wetgeving perfect in elkaar moeten passen.
Je vraagt je misschien af welk materiaal het beste is voor jouw product. Is dat rPET, APET, PP of BOPS? Je bent bezorgd over migratie van stoffen, wilt voldoen aan de steeds strengere Europese regels en tegelijkertijd je duurzaamheidsdoelen halen. Die zorgen en vragen zijn volkomen terecht.
In deze gids nemen we je mee door het hele proces. We vertalen de complexe technische data en droge wetgeving naar heldere, praktische inzichten. Als een familiebedrijf met een passie voor verpakkingen, delen we onze kennis zodat jij met vertrouwen de beste keuze kunt maken.
De basis wat betekent ‘food grade’ nu echt
Je hebt het ‘glas en vork’-symbool vast weleens gezien. Dit symbool, verplicht vanuit de Europese Verordening (EG) 1935/2004, geeft aan dat een materiaal veilig is voor contact met levensmiddelen. Maar wat betekent dat in de praktijk?
Het betekent dat het materiaal onder normale omstandigheden geen schadelijke stoffen mag afgeven aan het voedsel. Dit proces heet migratie en het is de grootste zorg binnen voedselveiligheid. Je wilt absoluut voorkomen dat minuscule deeltjes van de verpakking in je product terechtkomen en de gezondheid, smaak of geur beïnvloeden.
De tests hiervoor zijn streng. Materialen worden blootgesteld aan verschillende vloeistoffen die vet, zuur, waterig of alcoholisch voedsel nabootsen, en dat bij verschillende temperaturen en tijdsduren. Alleen als de migratiewaarden ver onder de wettelijke limieten blijven, wordt een materiaal als ‘food grade’ gecertificeerd. Het is dus geen marketingterm, maar een harde wetenschappelijke garantie.
De materialen naast elkaar een directe vergelijking
Om de keuze makkelijker te maken, hebben we de vier meest gebruikte kunststoffen voor thermovorm verpakkingen in een overzichtelijke tabel gezet. Dit helpt je om snel de belangrijkste eigenschappen te vergelijken.
Bij het kiezen van het juiste verpakkingsmateriaal draait alles om de balans tussen functionaliteit, uitstraling en duurzaamheid. rPET, oftewel gerecycled PET, biedt een goede barrière tegen zuurstof en vocht, heeft een mooie helderheid en is volledig recyclebaar. Een ideale keuze voor wie inzet op circulariteit. APET, het nieuwe PET, presteert vergelijkbaar maar is iets helderder en minder duurzaam. Polypropyleen is flexibel, bestand tegen hoge temperaturen en geschikt voor gebruik in de magnetron, al is het wat minder helder. BOPS valt op door zijn uitstekende transparantie en stijfheid, maar is bros en minder goed recyclebaar. De keuze hangt af van uw product en toepassing.
Een diepe duik in de materialen
Elk materiaal heeft zijn eigen unieke karakter. Laten we ze eens van dichterbij bekijken.
rPET de duurzame standaard
Gerecycled Polyethyleentereftalaat (rPET) is de kampioen van de circulaire economie. Wist je dat maar liefst 73% van al het gerecyclede PET in Europa wordt gebruikt voor nieuwe voedselverpakkingen? Het wordt gemaakt van ingezamelde en grondig gereinigde PET-flessen en schalen. Dit maakt rPET niet alleen een duurzame keuze, maar ook een veilige. Het materiaal is zeer helder, sterk en heeft goede barrière-eigenschappen.
- Ideaal voor: Salades, verse producten, koude tapas en de meeste zoetwaren.
- Vermijden bij: Producten die in de verpakking verhit moeten worden in de magnetron of oven.
APET de heldere keuze
Amorf Polyethyleentereftalaat (APET) is chemisch identiek aan rPET, maar dan gemaakt van nieuwe grondstoffen. De belangrijkste eigenschap is de glasheldere transparantie. Als de presentatie van je product cruciaal is en elke kleur en textuur perfect zichtbaar moet zijn, is APET een fantastische optie. Het is net als rPET volledig recyclebaar.
- Ideaal voor: Premium desserts, gesneden fruit en luxe delicatessen.
- Vermijden bij: Toepassingen waar gerecycled materiaal een vereiste is of waar verhitting nodig is.
PP de hittebestendige krachtpatser
Polypropyleen (PP) onderscheidt zich door zijn uitstekende temperatuurbestendigheid. Dit is hét materiaal voor maaltijden die je in de magnetron opwarmt. Het heeft een hoger smeltpunt dan PET en blijft stabiel bij hogere temperaturen. PP is van nature iets flexibeler en minder helder dan PET, vaak met een licht melkachtige uitstraling.
- Ideaal voor: Kant-en-klaarmaaltijden, soepen en andere producten die opgewarmd moeten worden.
- Vermijden bij: Producten waarvoor een zeer hoge helderheid of een sterke zuurstofbarrière essentieel is.
BOPS de specialist voor breekbaarheid
Biaxiaal georiënteerd polystyreen (BOPS) is een zeer helder en stijf materiaal, maar ook vrij bros. Het wordt vaak gebruikt voor verpakkingen die het product goed moeten tonen en waarbij een ‘krakende’ versheid gewenst is, zoals bij sommige koekjes of salades. De recycleerbaarheid van BOPS kan in sommige regio’s een uitdaging zijn.
- Ideaal voor: Bepaalde koekverpakkingen (blisters) en wegwerpschalen.
- Vermijden bij: Vries toepassingen of als robuustheid en flexibiliteit belangrijk zijn.
Vooruitkijken naar wetgeving en duurzaamheid
De wereld van verpakkingen staat niet stil. De nieuwe Europese Packaging & Packaging Waste Regulation (PPWR) stelt ambitieuze en bindende doelen. Zo moet in 2030 elke PET-verpakking voor minstens 30% uit gerecycled materiaal bestaan. Dit maakt de keuze voor rPET niet alleen een duurzame, maar ook een toekomstbestendige keuze.
Als bedrijf dat diep geworteld is in innovatie, volgen we deze ontwikkelingen op de voet. We zien het niet als een verplichting, maar als een kans om samen met jou nog betere en slimmere verpakkingen te ontwikkelen.
Veelgestelde vragen over voedselcontactmaterialen
Is rPET wel echt veilig voor voedsel?
Ja, absoluut. Het proces om van gebruikte PET-verpakkingen weer food-grade rPET te maken is extreem grondig. Het materiaal wordt versnipperd, gewassen en onder hoge temperatuur en vacuüm diep gereinigd. Dit super-cleaning proces verwijdert alle mogelijke verontreinigingen en zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan dezelfde strenge veiligheidseisen als nieuw plastic.
Wat is het verschil tussen APET en rPET?
Functioneel zijn ze bijna identiek. Beide zijn sterk, helder en goed recyclebaar. Het enige verschil is de oorsprong. APET wordt gemaakt van nieuwe (‘virgin’) grondstoffen, terwijl rPET wordt gemaakt van ingezamelde en gerecyclede PET-verpakkingen. De keuze is dus vooral een afweging tussen maximale helderheid (APET) en maximale duurzaamheid (rPET).
Welk materiaal is nu het meest duurzaam?
Duurzaamheid hangt af van meerdere factoren: de bron van het materiaal, de recycleerbaarheid en de energie die nodig is voor productie. Op basis van circulariteit is rPET de duidelijke winnaar. Het vermindert de vraag naar nieuwe fossiele grondstoffen en verlaagt de CO2-uitstoot aanzienlijk. PP is ook goed recyclebaar, maar de inzamelings- en recyclingstromen zijn vaak minder ontwikkeld dan die voor PET.
Hoe weet ik zeker dat ik aan alle regels voldoe?
Door samen te werken met een betrouwbare leverancier die de wetgeving kent en de juiste documentatie kan aanleveren. Vraag altijd om een Declaration of Compliance (DoC). Dit document verklaart dat de verpakking voldoet aan alle relevante Europese en nationale wetgeving voor voedselcontactmaterialen. Wij zorgen er bij MultiTray voor dat elke levering vergezeld gaat van de juiste certificaten, zodat jij je daar geen zorgen over hoeft te maken.
Klaar voor de juiste keuze
Het kiezen van het juiste materiaal is een strategische beslissing die de veiligheid, presentatie en duurzaamheid van je product bepaalt. De beste keuze is altijd een balans tussen de eisen van je product, je merkwaarden en de wettelijke kaders.
Hopelijk heeft deze gids je de handvatten gegeven om met meer vertrouwen door dit proces te navigeren. Maar we begrijpen ook dat elke verpakkingsuitdaging uniek is. Soms volstaat een standaardoplossing niet en heb je iets specifieks nodig. In dat geval denken we graag met je mee over een oplossing op maat.
Heb je na het lezen nog vragen of wil je de materialen zelf voelen en vergelijken? We staan voor je klaar. Neem gerust contact met ons op voor een vrijblijvend gesprek of vraag direct een offerte aan.
